兩種織物撕破強(qiáng)力測(cè)試方法 |
點(diǎn)擊次數(shù):2806 更新時(shí)間:2019-07-08 |
1、原理 將畫有梯形的條形試樣,在其梯形短邊中點(diǎn)剪一條一定長(zhǎng)度的切口作為撕裂起始點(diǎn),然后將梯形試樣沿夾持線夾于強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)的上下夾鉗口內(nèi),對(duì)試樣施加連續(xù)增加的負(fù)荷,使試樣沿著切口撕裂并逐漸擴(kuò)展直至試樣全部撕斷。 2、儀器 2.1可采用等速牽引型(CRT)強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī),也可采用等速伸長(zhǎng)型(CRE)強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)。仲裁性試驗(yàn)或在發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),以CRE型為準(zhǔn)。 2.2夾持試樣的夾鉗要有足夠的寬度使試樣的寬度被全部夾住,在測(cè)試時(shí)試樣在夾鉗口中不可有滑移現(xiàn)象發(fā)生。 3、取樣 樣品上不得有影響試驗(yàn)質(zhì)量的明顯折痕和疵點(diǎn),在距離布端1m以上處取樣,每個(gè)品種剪取1m長(zhǎng)樣品。 4、試樣的制備 4.1在樣品上離開布邊100mm,按平行排列的方式裁取縱向和橫向試樣各10條。一般可比規(guī)定條數(shù)多裁一些,以供備用。 4.2試樣的尺寸:先裁剪成寬為50mm以及長(zhǎng)度不得小于200mm的條樣。 4.3用梯形樣板(其尺寸如圖1所示)在條樣上劃出梯形的斜邊即夾持線,并在梯形短邊的正中處,剪一條垂直于短邊的10mm長(zhǎng)的切口。 5、試樣的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣 按GB 6529規(guī)定對(duì)試樣進(jìn)行預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕處理。 試驗(yàn)在GB 6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中進(jìn)行,仲裁性試驗(yàn)采用二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)大氣。 6、試驗(yàn)步驟 6.1測(cè)試前校正好上下兩夾鉗之間的隔距100±1mm。 6.2調(diào)整好下夾鉗的牽引速度為100mm/min。 6.3預(yù)試:選擇強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)的拉力范圍,以便撕破強(qiáng)力的大值落在滿刻度的20%~80%之間(等速伸長(zhǎng)型CRE試驗(yàn)機(jī)不受此限)。 6.4正式試驗(yàn):將試樣置于上下夾鉗內(nèi),使夾持線與夾鉗鉗口線相平齊,然后旋緊上下夾鉗螺絲,同時(shí)要注意試樣在上下夾鉗中間的對(duì)稱位置,以便梯形試樣的短邊保持垂直狀態(tài),后啟動(dòng)強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī),待試樣全部撕斷,記錄大撕破強(qiáng)力值。 6.5在試驗(yàn)過程中如夾鉗螺絲沒有擰緊而造成試樣在鉗口中滑移時(shí),則應(yīng)剔除此次試驗(yàn)數(shù)據(jù)。由于制作工藝上的不同,在測(cè)試時(shí)其縱向和橫向的撕裂走向有時(shí)會(huì)出現(xiàn)某一向不規(guī)則現(xiàn)象,凡遇此種異常情況時(shí),應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明 7、結(jié)果表示 計(jì)算縱向和橫向的撕破強(qiáng)力大值的平均值,單位為牛頓(N),計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后二位,按GB 8170修約后保留一位小數(shù)。 8、試驗(yàn)報(bào)告 a.測(cè)試方法及儀器; b.樣品名稱、代號(hào)、原料及混配比; c.試驗(yàn)結(jié)果:撕破強(qiáng)力以牛頓(N)表示,變異系數(shù)用百分率表示; d.試驗(yàn)用大氣條件; e.任何偏離本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況以及不正常現(xiàn)象需加以注明。 1.1原理 一塊近似半圓形試樣被夾緊在落錘式撕破儀的動(dòng)夾鉗和定夾鉗上,在兩夾鉗之間即試樣中間開-切口,利用扇形擺錘從垂直位置下落到水平位置時(shí)的沖力使動(dòng)夾鉗與定夾鉗中的試樣迅速撕裂。 1.2儀器 落錘式織物撕破強(qiáng)力儀。 1.3取樣 樣品上不得有影響試驗(yàn)質(zhì)量的明顯折痕和疵點(diǎn),在距布端1m以上處取樣,每個(gè)品種剪取0.5m長(zhǎng)樣品。 1.4試樣的制備 1.4.1在距離布邊100mm之內(nèi)的樣品上按平行排列的方式用規(guī)定尺寸的樣板劃線剪取縱向和橫向試樣各10塊,一般可比規(guī)定條數(shù)多裁一些,以供備用。 1.4.2試樣尺寸 寬為92mm,高為63mm,切口線長(zhǎng)20mm,規(guī)定撕裂長(zhǎng)度為43mm,弧形曲率半徑R為43mm,其具體尺寸和作圖如圖2所示。除用樣板劃剪之外也可做成沖模制備試樣。 1.5試樣的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣同 1.6試驗(yàn)步驟 1.6.1試驗(yàn)前檢查儀器水平,空載時(shí)指針的指零狀態(tài),并作必要的調(diào)整。檢查刀口高低,切口線長(zhǎng)要符合20mm的要求。 1.6.2預(yù)試:按實(shí)際強(qiáng)力選擇適當(dāng)?shù)牧砍蹋乖囼?yàn)值落在滿刻度值的20%~80%范圍內(nèi)。 1.6.3抬起扇形擺錘至垂直位置,即試驗(yàn)起始位置,并將指針推至擋板處,將半圓形試樣的底邊置于兩夾鉗的正中底部位置上,然后旋緊兩夾鉗,按下切刀手柄,使試樣正中由底向上切開一個(gè)20mm長(zhǎng)的切口。 1.6.4按下擺錘擋板,扇形擺錘迅速落下,擺向右側(cè),由于動(dòng)夾鉗與擺錘連為一體,因此試樣就被撕裂而斷,當(dāng)擺錘回?cái)[時(shí)即用手輕輕掣住,此時(shí)特別要注意手不能接觸指針的位置,后記錄下讀數(shù)。 1.6.5在試驗(yàn)過程中,如夾鉗沒有擰緊而發(fā)覺試樣在夾鉗中有滑脫現(xiàn)象時(shí)或撕裂軌跡偏離試樣垂直中心線45°以上者則應(yīng)剔除此次試驗(yàn)數(shù)據(jù),重新補(bǔ)做一次。由于成網(wǎng)、加固、粘合等工藝的不同,在做縱向與橫向撕破強(qiáng)力時(shí),其撕裂走向有可能出現(xiàn)某一向不規(guī)則現(xiàn)象,甚至有的撕裂走向與切口線成垂直狀態(tài),凡遇此種異常情況應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。 |
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