1 試驗部分1. 1 藥品和設(shè)備儀器織物 錦綸 6藥品 弱酸性染料 Uniset 紅 2B、Uniset 綠 B、Uniset藍(lán) 2R( DKC 公司) ,元明粉( 南風(fēng)集團(tuán)) ,醋酸、醋酸鈉( 中國石油大慶石化公司) ,阿白格 SET( 亨斯邁公司) ,酸性固色劑 RFX-1206、固色劑 FK-407( 中紡海天股份有限公司) ,以上藥品均為工業(yè)級設(shè)備儀器 毛條染色機(jī)( Thies 公司) ,Y571B 型摩擦牢度儀( 溫州紡織儀器廠)1. 2 試驗方法1. 2. 1 染色1. 2. 2 固色染色試樣→水洗→第 1 次固色( 2% 酸性固色劑RFX-1206,pH 值 5) →水洗→第 2 次固色( 2% 固色劑FK-407) →水洗1. 3 測試方法1. 3. 1 耐汗?jié)n色牢度參照 GB /T 3922—1995《紡織品 耐汗?jié)n色牢度試驗方 法》測 定,壓 片 后 40 ℃ 恒 溫,30 min,按 GB /T251—2008《紡織品 色牢度試驗 評定沾色用灰色樣卡》評級。堿汗液配方 氯化鈉 10 g /L,碳酸銨 4 g /L,磷酸氫二鈉 1 g /L,組氨酸 0. 25 /L,pH = 8. 0酸汗液配方 氯化鈉 10 g /L,乳酸 1 g /L,無水磷酸二氫鈉 1 g /L,組氨酸 0. 25 /L,pH = 5. 51. 3. 2 耐摩擦色牢度按照 GB /T 3920—2008《紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度》測定,按 GB /T 251—2008《紡織品 色牢度試驗 評定沾色用灰色樣卡》評級。二、結(jié)果與討論2. 1 *次固色的溫度和時間采用 4% Uniset 紅 2B 染色錦綸 6,染色后進(jìn)行二次固色,考察第 1 次固色的溫度和時間對汗?jié)n牢度的影響,結(jié)果見表 1。由表 1 可知,采用 2% 酸性固色劑 RFX-1206 對4% Uniset 紅 2B 染色后的錦綸固色處理,堿汗?jié)n色牢度以固色溫度 85 ℃,保溫時間 30 min 的處理效果為*; 酸汗?jié)n色牢度則以固色溫度 70 ℃,保溫時間20 min為*。采用相同的方法對 Uniset 綠 B 和 Uniset 藍(lán) 2R 染品進(jìn)行汗?jié)n色牢度試驗和測試。結(jié)果顯示,Uniset 綠 B染色,堿汗?jié)n色牢度以固色溫度 80 ℃,保溫時間為30 min的處理效果為*; 酸汗?jié)n色牢度則以固色溫度80 ℃,保溫時間 20 min 為*。對于 Uniset 藍(lán) 2R染色,堿汗?jié)n色牢度以固色溫度 85 ℃、保 溫 時 間30 min的處理效果為*; 酸汗?jié)n色牢度則以溫度80 ℃、保溫時間 20 min 為*。酸性固色劑 RFX-1206 屬于陰離子型固色劑,固色劑大分子借助范德華力吸附在纖維上形成多層吸附,同時其陰離子與酸性染料的陰離子存在斥力,阻礙酸性染料向染液擴(kuò)散,且固色劑在錦綸纖維的表層生成一層復(fù)合締合體薄膜,阻塞了染料再溶出的空隙,并將染料牢固地固著在纖維上,從而提高色牢度[1]。綜合考慮固色效果和成本因素,確定酸性固色的優(yōu)化工藝為: 溫度 85 ℃保溫 30 min。2. 2 第二次固色的溫度和時間染料 Uniset 紅 2B 染畢錦綸 6,先經(jīng)*次固色,再用固色劑 FK-407 進(jìn)行第二次固色,考察固色溫度和時間對汗?jié)n色牢度的影響,結(jié)果見表 2。由表 2 可知,4% Uniset 紅 2B 染色錦綸 6 后,先用RFX-1206 *次固色,再采用 FK-407 固色劑對錦綸進(jìn)行第二次固色,堿汗?jié)n色牢度以固色溫度 50 ℃、保溫時間 20 min 的處理效果為*; 酸汗?jié)n色牢度則以固色溫度 45 ℃、保溫時間 20 min 為*。對 Uniset 綠 B 和 Uniset 藍(lán) 2R 染品進(jìn)行 2 次固色,測試染色織物的汗?jié)n牢度。結(jié)果顯示,Uniset 綠 B 染色,堿汗?jié)n色牢度以固色溫度 45 ℃、保溫時間20 min為*; 酸汗?jié)n色牢度以固色溫度 50 ℃、保溫時間20 min為*。對于 Uniset 藍(lán) 2R 染色,堿汗?jié)n色牢度以固色溫度 50 ℃、保溫時間20 min為*; 酸汗?jié)n色牢度則以固色溫度50 ℃、保溫時間20 min為*。弱酸性染料以陰離子的形式上染到錦綸 6 纖維上,F(xiàn)K-407 固色劑屬于陽離子型固色劑,可以與纖維表面的染料陰離子結(jié)合,封閉染料分子的親水基,形成不溶性染料沉淀,從而提高了纖維的色牢度[2]。綜合考慮固色效果和成本因素,zui終確定第 2 次固色的優(yōu)化工藝為: 固色溫度 50 ℃,保溫 20 min。經(jīng)過二次固色后堿汗?jié)n色牢度能達(dá)到 3 ~ 4 級,酸汗?jié)n色牢度達(dá)到 4 級。這是因為二次固色能有效地封閉染料的親水基,并形成阻礙染料分子水解的締合體薄膜,固色同時也可有效地洗除纖維表面的浮色,大大提高汗?jié)n色牢度,尤其是堿汗?jié)n牢度。2. 3 二次固色后的摩擦牢度固色前后錦綸 6 的摩擦牢度變化見表 3。從表 3 可知,經(jīng)過固色后摩擦色牢度略有下降,這可能是因為染料和固色劑形成締合體薄膜的抗摩擦性較差,在摩擦的時候,導(dǎo)致部分薄膜脫落,從而使摩擦色牢度略有下降,但能達(dá)到 3 級以上。3、結(jié)論錦綸 6 染色后的優(yōu)化固色工藝為: *次固色用2% 酸 性 固 色 劑 RFX-1206,固 色 溫 度 85 ℃,保 溫30 min; 第二次固色用 2% 陽離子型固色劑 FK-407,固色溫度 50 ℃,保溫 20 min。固色后錦綸 6 的堿汗?jié)n色牢度能達(dá)到 3 ~ 4 級,酸汗?jié)n色牢度達(dá)到 4 級; 摩擦色牢度略有下降,但仍達(dá)到 3 級以上。電解質(zhì)為氯化鈉時,k = 0,式( 4) 可以寫成:Cf ( D) = λZ( D)K( D) Cs ( D)根據(jù)文獻(xiàn)值,K( Na + ) = 0. 021,K( Cl- ) = 0. 14,代入 式( 3) ,得出的函數(shù)關(guān)系與圖 7 吸附等溫線試驗數(shù)據(jù)吻合得很好,即氯化鈉電解質(zhì)存在下,織物上的染料濃度隨染浴中染料濃度的上升不斷上升,逐漸趨向于吸附平衡值。同時,校正后的Donnan 模型還能預(yù)測不同電解質(zhì)濃度下,電解質(zhì)對染料上染纖維織物的影響。對于氯化鈉,zui初隨氯化鈉濃度的上升,由于離子間相互作用競爭染位,隨著染位的減少,上染率急劇下降;后來隨著電解質(zhì)濃度的繼續(xù)增加,疏水力作用占主導(dǎo)地位,由于氯化鈉的 k = 0,得出 Cf ( D) = λZ( D) K( D) Cs ( D) ,所以纖維上的染料濃度基本沒有隨電解質(zhì)濃度的變化而改變。再根據(jù)式( 4) ,預(yù)測的函數(shù)與試驗數(shù)據(jù)吻合( 圖 8) 。對于磷酸二氫鹽,因為該鹽含有水結(jié)構(gòu)促進(jìn)離子,k > 0,令K( D) = K( D* ) + k( TN ) an,可以看出,K( D) 與電解質(zhì)濃度呈正相關(guān)關(guān)系。再根據(jù)上述提到的 Cf ( D) = λZ( D)K( D) Cs( D) 可知,達(dá)到上染平衡時,當(dāng)染浴中染料濃度[Cs ( D) ]恒定,則纖維上染料的濃度[Cf ( D) ]與 K( D) 成正比。隨著電解質(zhì)濃度的上升,λ 減小,K( D) 增大。如圖 9,zui初纖維上染料濃度的下降是由于競爭染位作用,之后的上升是由于電解質(zhì)的疏水力作用。用校正后的 Donnan 模型計算,不僅可以很清楚地看到呈凹形的等溫線函數(shù),并且該函數(shù)的值也與試驗數(shù)據(jù)非常一致。四、結(jié)論綜上所述,染料上染織物,尤其是離子染色過程中,染液中的電解質(zhì)同時影響染料與纖維間的離子作用與疏水力作用。其對疏水力作用的影響決定于電解質(zhì)離子的感膠離子數(shù)。大量試驗結(jié)果表明,硫酸鹽和磷酸二氫鹽等含有水結(jié)構(gòu)促進(jìn)陰離子的電解質(zhì),可以增加染浴中染料和纖維之間的疏水力作用?;谝陨险J(rèn)識,采用校正后的 Donnan 模型更好地描述多因素下纖維吸附陽離子染料的染色過程,該模型的預(yù)測結(jié)果和試驗數(shù)據(jù)高度吻合,再次驗證了研究離子染色過程時,疏水力對吸附的貢獻(xiàn)不可忽略。這一認(rèn)識對于利用電解質(zhì)調(diào)節(jié)離子型染料對離子型纖維的上染有重要意義。更多關(guān)于 汗?jié)n色牢度測試儀:http://www.selaoduy。。com/Products/140.html